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广东国源环保机电设备工程有限公司
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国源工程案例分享——东莞某塑胶制品有限公司废气处理工程


​本次项目是为东莞某塑胶制品公司,针对其注塑、干燥工序时产生的废气设计处理方案。

经过我司技术人员上门勘察后,确认公司的废气产生位置分别是B栋车间的1F北侧中机车间注塑工序、1F南侧大机车间注塑工序、1.5F干燥区、3F东侧小机车间注塑工序、3F西侧小机车间注塑工序。在实施方案前,注塑废气是处于无收集无组织排放状态,干燥废气是有收集无净化处理状态,其中废气的主要成分为非甲烷总烃。

注塑废气处理 

废气处理排放要求:达到国家《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)规定的标准;

 

方案设计工艺选择:

Vocs、恶臭污染物大多是气相污染物,主要由碳、氢、氧、氮、硫、卤等元素构成,臭气处理技术分为物理、化学、生物等三大类,一般可用单一技术或两种以上技术组合来完成臭气处理,常用的物理法有活性炭吸附、酸碱水洗喷淋;化学法有焚烧、化学洗涤等;生物法有生物洗涤、生物滤床、植物液喷洒、生物滴滤等;除以上方法外,目前采用较多的废气处理工艺还有UV光解法,是目前比较新式且高效的废气处理工艺。

依据本次客户的废气类型特点及处理要求标准,我司采用自主研发的UV光解废气净化设备为核心工艺,配以集气罩、离心引风机等设备来为客户设计本次的废气处理工程。

 

工艺流程:

有机废气→集气罩+引风管→UV光解活性炭一体机→离心引风机→净化后气体排放

 

设备运行维护预算参考:

使用设备:UV光解净化器、活性炭、后端离心风机

设备

费用预估

费用计算方式

UV光解净化器(9.45KW

23587.2/

电费按1.0/kwh,每天按8小时,每月按26天,每年按12个月计算;
可得设备运行年费用为:

9.45*1.0*8*26*12=23587.2

活性炭

15000.0/

活性炭需要定期更换,一般每年更换2次,一次更换量大约为1500kg5/kg

则活性炭每年更换费用为:

2*1500*5=15000

后端离心风机(37KW

92352.0/

电费按1.0/kwh,每天按8小时,每月按26天,每年按12个月计算;
可得设备运行年费用为:

37*1.0*8*26*12=92352.0

(注:以上数据仅供参考)

 

方案设计依据:

(1)《中华人民共和国环境保护法》

(2)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996

(3)《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001

(4)《环境空气质量标准》(GB3095-2006

(5)《工厂企业厂界噪声标准及其测量方法》(GB12348-2008

(6)《工作场所有害因素职业接触限值-化学有害因素》(GBZ 2.1-2011

(7)《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2012

(8)《建设项目环境保护管理条例》(中华人民共和国国务院令第2532012

(9)《广东省家具制造业可挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010

(10)《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015

(11)《广东省印刷行业可挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010

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