RTO和RCO废气处理设备都是在工业废气处理工程中常用的废气净化设备，RTO和RCO看上去就差了一个字母，可能有些朋友会把这两种设备搞混，那么RTO和RCO两种废气处理设备有什么区别？哪种废气处理效果更好呢？

RTO废气处理设备

RTO废气处理设备也叫蓄热燃烧设备，其工作原理是把有机废气加热到760℃以上，使VOCs废气在高温下氧化分解成二氧化碳和水，达到废气处理的目的。在RTO废气处理设备中会配有一个特制的陶瓷蓄热体，氧化产生的高温气体经过这个陶瓷蓄热体使其升温而“蓄热”，用于预热为后续的有机废气处理做准备，也可以节省废气升温的燃料消耗。

RTO废气处理工艺流程

有机废气被收集后经第一个蓄热室进入燃烧室，被点燃的天然气加热至760℃以上，氧化分解为二氧化碳和水，达到净化的目的。净化后的高温气体从第二个蓄热室排出，同时对该蓄热室进行加热。

当第二个蓄热室被高温气体加热到设定温度时，切换阀打开，有机废气从该蓄热室进入，在高温下被氧化分解，从第一个蓄热室排放出去，从而对第一个蓄热室进行加热，如此来回切换，实现在充分利用热能的情况下对有机废气进行净化。

三室RTO废气处理设备多出一个蓄热室进入清扫状态，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，可有效防止未完全分解的极少数有机废气逃逸，废气处理效果更佳。

RTO废气处理设备具有运行费用省，有机废气处理效率高的优点，适应废气浓度1000~10000mg/m³ ，分解效率：99%--99.5%。是目前最为经济可靠的达到50mg/m³严格的排放标准的VOCs废气治理技术，得到了广泛的应用。

RCO废气处理设备

RCO废气处理设备也叫催化燃烧设备。RCO催化燃烧设备净化废气的原理是将废气通过过滤器后，进入蜂窝活性炭吸附模块吸附、浓缩，借助催化剂使VOCs有机废气在较低的起燃温度温度(280-500℃)下，发生无焰燃烧，氧化分解为二氧化碳和水，从而达到废气净化排放的目的。

RCO废气处理工艺流程

有机废气进入干式过滤器对颗粒物进行净化处理后，再进入后部活性炭吸附箱中进行废气的吸附浓缩处理，催化燃烧设备定期对活性炭吸附浓缩后的废气进行高效催化燃烧处理，处理后的洁净气体通过烟囱进行高空排放。

大部分的RCO催化燃烧设备都具备活性炭脱附的功能，这样可以实现活性碳的重复使用，达到节省设备运行成本的效果，当活性炭箱吸附饱和之后，利用热空气进行脱附再生，脱附出的浓缩有机物被送往燃烧床通过与催化剂结合进行催化分解。

在催化氧化炉内被加热到250～300℃的有机废气在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧，有机废气被氧化分解成二氧化碳和水，处理后的洁净气体经烟囱进行高空排放。燃烧后的热空气通过高效换热器进行降温，降温后的气体部分排放，部分用于活性炭脱附再生以达到废热利用和节能的目的。

RCO废气处理设备有机废气的综合净化效率在97%左右，对于机械化工、汽车涂装、家具建材、印刷、食品等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气都有非常不错的处理效果。

RTO与RCO性能对比表(处理​风量30000m³/h)

RCO设备与RTO设备在设计上都是采用床式设计，蓄热室底部填充陶瓷蓄热体，催化剂填充在陶瓷蓄热体与氧化室之间。

RTO废气处理设备适用于连续性排放浓度较高的生产工艺废气处理，对于生产工艺中挥发的所有VOCS有机废气都可有效处理；RCO废气处理设备适用于间歇性的生产工况废气处理。

因此RCO和RTO两种废气处理设备各有自己适合的废气处理类型，应用到合适的废气处理类型上才能发挥其最大的处理效果，也就是说RTO和RCO设备并没有说那个的废气处理效果更好，只能说看您的废气类型应用那种设备更合适。（值得一提的是对于含有腐蚀性污染物的废气RTO和RCO设备都不适合采用）。